УДК 330.13
Бережливое производство и Кайдзен: принципы построения систем снижения потерь на малых предприятиях
Карачурина Алла Альбертовна – студент Уфимского университета науки и технологий.
Бочкарев Павел Игоревич – студент Уфимского университета науки и технологий.
Аннотация: В данной статье рассматривается сущность международной системы Кайдзен и бережливого производства. Статья написана с целью изучения правил системы Кайдзен для совершенствования и улучшения процессов производства и качества продукции. В статье рассмотрены отличия Кайдзен от западного стиля менеджмента. Результаты исследования позволят выбрать оптимальный метод управления ресурсами в конкретных условиях, что приведет к повышению эффективности производства.
Ключевые слова: бережливое производство, пять правил, Кайдзен, система, развитие, совершенствование, Япония, улучшение процессов, организация, автоматизация.
Введение
Бережливое производство и Кайдзен – это принципы, которые помогают организациям снижать потери и повышать эффективность производства. Эти принципы основываются на идеях непрерывного улучшения процессов, устранения неэффективных операций и улучшения качества продукции.
Для малых предприятий бережливое производство и Кайдзен могут быть особенно полезными, так как они позволяют использовать ресурсы более эффективно и помогают снижать затраты. Применение данных принципов может помочь малому предприятию получить конкурентное преимущество на рынке.
Основные принципы бережливого производства включают в себя устранение потерь, сокращение времени цикла производства, улучшение качества продукции и снижение затрат на производство. Кайдзен, в свою очередь, направлен на непрерывное улучшение процессов, с целью повышения эффективности и качества продукции.
Важно помнить, что бережливое производство и Кайдзен – это непрерывный процесс, который требует постоянного внимания и улучшения. Регулярный мониторинг производственных процессов и постоянное совершенствование системы помогут малому предприятию достигать новых высот в эффективности и конкурентоспособности.
Бережливое производство и Кайдзен
Бережливое производство и Кайдзен – это методы управления бизнесом, которые направлены на сокращение потерь и повышение эффективности производства. Они основаны на идее непрерывного улучшения и инновационного мышления. Давайте рассмотрим основные принципы бережливого производства:
- Уменьшение времени цикла производства (сокращение времени на каждом этапе производства).
- Снижение запасов (уменьшение необходимого количества запасов для обеспечения производства).
- Повышение качества продукции (улучшение качества продукции, что приводит к сокращению затрат на брак и повторную обработку).
- Улучшение процесса производства (усовершенствование методов работы, механизмов и оборудования для повышения эффективности производства).
- Участие работников (вовлечение всех сотрудников в поиск и решение проблем, связанных с производством).
Изучая различные современные подходы к улучшению предприятия, можно обратить внимание на популярную японскую методику, направленную на совершенствование бизнес-процессов – Кайдзен. Этот подход, разработанный в Японии в 1950-х годах, основан на идее непрерывного улучшения процессов и производительности путем постепенных изменений и улучшений. Он охватывает не только производственные процессы, но также включает в себя все уровни персонала, начиная от высшего руководства и заканчивая обычными работниками. Кайдзен предполагает ряд правил, которые помогают предприятию внедрять процессы для устранения дефектов и обеспечения долгосрочного качества. Эта методика позволяет удовлетворить потребности клиентов на всех уровнях.Внедрение инструментов и правил технологии не является прямой обязанностью только одного человека на рабочем месте, этот процесс сложный и требует большего внимания со стороны каждого звена в структуре организации. Каждый сотрудник независимо от его специфики назначений, его иерархического места, должен внести вклад в процесс внедрения технологии, включив уникальные новшества, улучшения и изменения в эту систему.
Для успешного внедрения эффективной системы необходимы следующие пять компонентов:
- Совместная работа;
- Личная ответственность;
- Поддержание высокого морального настроя;
- Предложения по улучшению;
- Особые круги взаимоотношений.
Метод Кайдзен, представляющий собой необычный системный подход, способствует созданию надежных и контролируемых систем, стандартных политик, правил и положений организации, способствуя формированию здоровой рабочей культуры.
Японские сотрудники всегда поддерживают свою компанию и не высказывают негативные комментарии. Процесс Кайдзен играет важную роль в удовлетворенности сотрудников и клиентов за счет небольших изменений. Инструменты Кайдзен создают хорошо организованное рабочее место, которое повышает производительность и работоспособность персонала, укрепляя связь между сотрудниками и организацией.
Основные элементы метода Кайдзен, известные как "5 S", включают в себя:
- Seiri – аккуратность
- Seiton – порядок
- Seiso – чистота
- Seiketsu – стандартизация
- Shitsuke – дисциплина
Рисунок 1. Система «5 S кайдзен».
Эти принципы можно подстроить как под свою работу, так и под свою жизнь.
Таблица 1. Отличия японского подхода Кайдзен и традиционного менеджмента в западных компаниях.
Кайдзен |
Западный стиль менеджмента |
|
Ориентация на |
Процесс |
Результат |
Отношения в коллективе |
Взаимопомощь, поддержка и обмен знаниями в коллективе. |
Индивидуализм и конкуренция между личностями и подразделениями. |
Благоприятная среда для применения |
Медленный экономический рост при дефиците ресурсов. |
Экономический бум и избыток ресурсов. |
Перспектива |
Долгосрочная |
Краткосрочная |
Руководство |
Лидер с авторитетом и богатым опытом. |
Начальник с полномочиями и властью. |
Ресурсы |
Эффективное и бережливое расходование ресурсов. |
Расходование ресурсов без рациональной оптимизации, пока прибыль остается высокой. |
Развитие |
Постепенное развитие, которое проявляется со временем, иногда с использованием инноваций. |
Скачкообразное развитие, достигаемое исключительно благодаря инновациям. |
Идея "Кайдзен" представляет собой непрерывную модернизацию с помощью внутренних ресурсов предприятия, охватывающее все его уровни, включая финансовый. Применение этого подхода в производстве позволяет не только сэкономить, но и повысить общую прибыльность производства, а также прекратить убыточную деятельность. Японская компания Toyota успешно использует Кайдзен-костинг уже более шестидесяти лет и продолжает успешно развиваться [2].
Заключение
Простая идея непрерывной модернизации нуждается глубоких изменений в мышлении, отношениях и производственных процессах, к которым готовы далеко не все. Некоторые западные компании не принимают идеи Кайдзен, считая ее неэффективной и устаревшей из-за бюрократии, игнорирования мнения рабочих и недостаточной прозрачности процессов. Однако в IT-индустрии принципы Кайдзен продолжают работать и процветать. Они стали основой многих гибких методологий и помогают создавать качественные программные продукты в сжатые сроки.
Список литературы
- Как помогает бережливое производство и для какого бизнеса подходит [Электронный ресурс]. – URL: https://neiros.ru/blog/management/kak-berezhlivoe-proizvodstvo-pomozhet-i-dlya-kakogo-biznesa-podoydet/ (Дата обращения 07.01.2024).
- Галицкая, Д.А. Методология кайдзен в России / Д.А. Галицкая, А.В. Кукарцев // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. – 2012. – № 8. – Т. 2. – С. 168-170.
- Канбан и «точно вовремя» на Toyota: менеджмент начинается на рабочем месте / Пер. с англ. Е. Пестерева – М.: Альпина Бизнес Букс, 2014. – 218 с.
- Масааки И. Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний / И. Масааки; пер. с англ. – М.: Альпина Паблишерз, 2011. – №5.
- Kaizen: Understanding the Japanese Business Philosophy [Электронный ресурс]. – URL: https://www.investopedia.com/terms/k/kaizen.asp (Дата обращения01.2024).
- Fujimoto T. The Evolution of a Manufacturing System at Toyota. – NY: Oxford University Press, 1999. – Р. 1523.
- Кайдзен и Total Quality Management японский метод управления [Электронный ресурс]. – URL: https://worksection.com/blog/kaizen.html (Дата обращения 07.01.2024).