УДК 660.665.2

Изучение физико-химических свойств газоконденсата Бухарского-Хивинского региона

Шарипов Кахрамон Кандиёрович – кандидат химических наук, старший преподаватель Бухарского инженерно-технологического института

Шарифова Нигора Ахтам кизи – магистрант Бухарского инженерно-технологического института.

Аннотация: В данной статье излагаются физико-химические свойства газового конденсата и нефти месторождения Учкыр, Южный Кемачи, Денгизкул, Кукдумалак и Уртабулак, которые поступают на заводскую переработку.

Ключевые слова: Сырье, конденсат, плотность, парафин, температура, вязкость.

Углеводородным сырьем, поступающим на УСК-1, является нестабильная смесь газового конденсата и нефти, добываемых на месторождениях Бухарской провинции в Республике Узбекистан.

Смесь газового конденсата и нефти Учкыр, Южный Кемачи, Денгизкул, Кукдумалак и Уртабулак нефтегазоконденсатных месторождений после предварительной промысловой подготовки транспортируется на завод на переработку. Физико-химические характеристики жидкого сырья, поступающего на заводскую переработку, как в настоящее время, так и "перспективного" сырья, которое может содержать в своем составе до 35 масс. % нефти, приведены в таблице 1, где указан компонентный состав нестабильного конденсата, который поступает на заводскую переработку.

Таблица 1. Компонентный состав нестабильного конденсата.

Сырье

 

Содержание (% мольные / % массовые)

Молекулярная масса

Плoт. кг/м3

Газовый фактор

С02

N2

C1

С2

С3

∑C6

м3/м3

м3/г

Текущее сырье

0,07 0,03

0,01 0,01

8,34 1,84

9,64 3,98

16,55 10,24

33,46 54,9

65,5

611

189

260

Перспек­тивное сырье

(35 масс.% нефти)

0,09

 

 

 

0,03

0,05

 

 

 

0,03

6,50

 

 

 

1.31

9,86

 

 

 

3,72

18,18

 

 

 

10,05

32,67

 

 

 

58,73

79,8

665

166

226


Вероятный вариант разработки газоконденсатных месторождений предполагает поступление сырья с месторождений Кукдумалаксой группы, в том числе: Кукдумалакское, Газлинской НГКМ. Предполагается также вовлечение в разработку перспективных месторождений Крук НМ. По данному сценарию сырьевой базы объем нестабильных жидких углеводородов, поступающих на Бухарский НПЗ в течении 21 лет находится в пределах 1,7-1,8 млн тыс.т/год [1,c.3-5].

Разработка технологической схемы переработки нефтегазоконденсатного сырья невозможна без проведения комплексного физико-химического исследования исходного и перспективного сырья.

Кроме того, образцы стабильного конденсата были подвергнуты ректификации на узкие 10-ти градусные фракции на установке «Autodest 800» фирмы FISCHER (Германия). Ректификацию проводили на колонне с 15 теоретическими тарелками при кратности орошения 1:5 в несколько стадий: дебутанизация; атмосферная разгонка до 200° С; разгонка от 200 до 290 °С при разряжении 100 мм. рт. с., разгонка от 290 до 380° С под вакуумом 10 мм. рт. ст.. Для узких фракций определяли плотность, молекулярную массу, кинематическую вязкость, температуру помутнения и застывания [2,c.153-154].

На основе 10-ти градусных фракций были приготовлены модельные композиции дизельных и бензиновых фракций, которые затем анализировали с целью определения оптимальных пределов выкипания товарных продуктов.

Анализ полученных результатов позволяет сделать следующие выводы: Стабильный конденсат, как существующий, так и перспективный, характеризуется незначительным содержанием общей серы (соответственно 0,03 и 0,05 масс. %), пластовой воды (соответственно 0,01 и 0,02 об. %), а также хлористых солей (соответственно 5,7 и 7,8 мг/л), что предопределяет высокое качество товарных продуктов. Дистиллятные и остаточные фракции, образующиеся при переработке данного сырья, соответствуют требованиям российских и международных стандартов [3, c.65].

Список литературы

  1. Степанов В.Г., Ионе К.Г. Производство высокооктановых автобензинов процессом цеоформинг//Химическая промышленность, 1999, № 10, С. 3-8.
  2. Степанов В.Г., Ионе К.Г. Цеоформинг технология переработки прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов в высокооктановые автобензины. Малотоннажная переработка нефти и газа в Республике Саха (Якутия): Материалы конференции Якутск, Якутский филиал СО РАН, 2001, С. 153-160.
  3. Кудрявцев М.А. Разработка новых технологических решений по пе-реработке высокопарафинистого газового конденсата: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.- ООО «Севергазпром» Сосногорский газоперерабатывающий завод, Москва, 2004г.