УДК 622.276.1
Использование имитационной модели для повышения эффективности работы добывающей нефтяной скважины оборудованной установкой электроцентробежного насоса
Лановой Роман Алексеевич – аспирант Иркутского национального исследовательского технического университета.
Аннотация: В статье исследуется выбор оптимального режима работы добывающей скважины, оборудованной установленной установкой электроцентробежного насоса (УЭЦН), с использованием тренажёра-имитатора АМТ-601. Большое место в работе занимает рассмотрение проблемы повышения эффективности извлечения углеводородного сырья добывающими скважинами с установленной УЭЦН. В статье дается характеристика центробежного насосного агрегата, принцип его работы и составные элементы. Изложена последовательность действий при выборе оптимального технологического режима работы скважины, представлена численная реализация оптимизации работы скважины на основе реальных данных. Произведен расчёт экономической эффективности оптимизации работы скважины с УЭЦН.
Ключевые слова: нефть, центробежный насос, нефтегазоконденсатное месторождение,тренажер-имитатор, добывающая скважина, забойное давление.
Введение
В настоящее время в нефтегазовой промышленности актуальной задачей для зарубежных и отечественных нефтяных компаний является получение максимальной технологической и экономической эффективности за счёт оптимизации технологических процессов добычи нефти и более полной выработки геологических запасов. Достичь этого можно за счёт применения современных технологических решений, основанных на электронно-вычислительных процессах [1–3].
С помощью моделирования месторождения или его отдельных участков с последующими исследовательскими расчётами на ЭВМ можно достичь высоких экономических показателей. Данный ведёт своё активное развитие, создаются компании, где осуществляют процесс создания различных программ, с помощью которых можно быстро и получить, как показывает опыт, правильное решение по технологической задаче.
В качестве объекта для исследования и оптимизации с использованием имитационного моделирования послужила действующая добывающая скважина X Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения.
Данная скважина является вертикальной, добывает нефть с помощью УЭЦН. Используется погружной электроцентробежный насос марки 30.2 ЭЦНД 5А-160-3000 без модуля газосепаратора, приводом для насоса служит погружной электродвигатель марки ПЭДНС 100-103-2100/00. В качестве программного электронно-вычислительного комплекса, применяемого с целью выбора оптимального режима работы добывающей скважины с УЭЦН, использовался тренажёр-имитатор АМТ-601 производства ООО «ЗАО АМТ».
Выбор оптимального режима работы добывающей скважины с использованием УЭЦН
Оптимальный технологический режим – это режим, при котором обеспечивается максимально допустимый дебит с наибольшим межремонтным периодом скважинного оборудования без риска возникновения аварийных ситуаций [4].
Максимальный дебит для скважины, оборудованной УЭЦН, имеет место быть, если:
– отсутствует риск поломки, выхода из строя или износа скважинного оборудования;
– отсутствует активное газовыделение на приёме ЭЦН;
– не происходит подтягивание конуса пластовой подошвенной воды;
– не происходит разрушение пород призабойной зоны пласта, которые влекут за собой ухудшение фильтрационных характеристик коллектора и работоспособности скважинного оборудования.
В основном дебит скважины приходится ограничивать, так как при потенциальном дебите происходит не полная выработка углеводородных запасов (низкий КИН) [5].
Оптимизация добывающей скважины X, оборудованной УЭЦН, Ярактинского НГКМ осуществлялась с применением тренажёра-имитатора освоения и эксплуатации скважин АМТ-601.
Тренажер АМТ-601, произведенный в компании ООО "ЗАО АМТ", имитирует в реальном и ускоренном времени следующие технологические операции:
– освоение и вывод на режим добывающей скважины;
– исследования на установившемся и неустановившемся режиме;
– эксплуатация скважины в осложненных условиях;
В рамках данной работы выбор оптимального режима скважины производился за счёт изменения диаметра штуцера марки ШДФ-9М-90-2-65-21.
Штуцер – дискретный регулируемый фланцевый: количество позиций регулирования равно 9 (0 мм; 3 мм; 4 мм; 5 мм; 6 мм; 8 мм; 10 мм; 12 мм; 18 мм); внутренний диаметр трубы манифольдной линии устьевой арматуры, где устанавливается штуцер, равен 65 мм; рабочее давление штуцера равно 21 МПа.
Выбор оптимального технологического режима скважины X, оборудованной УЭЦН, Ярактинского НГКМ с применением тренажёра-имитатора АМТ-601 имеет следующую последовательность действий:
1 Настройка параметров СУ.
2 Замер статического уровня жидкости.
3 Подготовка АГЗУ к работе.
4 Для дальнейшего вывода на установившийся режим скважины с использованием регулируемого штуцера установим, что штуцер марки – ШДФ-9М-90-2-65-21 имеет 9 позиций регулирования. Таким образом, будет 8 режимов с установленными диаметрами штуцера 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 18 мм (диаметр штуцера, равный 0 мм, отбрасываем).
5 Установка штуцера с необходимым диаметром проходного отверстия.
6 Подготовка оборудования к пуску.
7 Запуск УЭЦН с помощью СУ.
8 Контролирование параметров работы установки и скважины.
9 Установление выхода скважины на режим по результатам контролируемых параметров.
10 Проведение итоговых замеров и итогового контроля вышеперечисленных параметров работы добывающей скважины с УЭЦН с последующим занесением результатов в технологическую карту эксплуатации скважины оборудованной УЭЦН (см. таблицу 1).
11 Отбор пробы пластовой жидкости с последующим занесением результатов (обводненность флюида, содержание мех. примесей) в технологическую карту эксплуатации скважины оборудованной УЭЦН.
12 Установление первоначальных условий скважины для следующего режима.
13 Установка штуцера с необходимым диаметром проходного отверстия.
14 Произведем выполнение пунктов 6-12.
15 Выдержка времени для снятия кривой восстановления давления (КВД)
16 Определение оптимального режима эксплуатации скважины.
Таблица 1. Технологическая карта эксплуатации скважины оборудованной УЭЦН
На базе исходных данных, представленных в таблице 2 необходимо построить регулировочные кривые на графике функции: Q = f(dш); Pзаб = f(dш); Pбуф = f(dш); Pзатр = f(dш); Г = f(dш); В = f(dш); МП = f(dш) (см. рисунок 1).
Таблица 2. Исходные данные для построения и обработки регулировочных кривых
Рисунок 1. Бланк для построения регулировочных кривых
Произвести анализ полученных в результате построения регулировочных кривых. Оптимальный режим для скважины X, оборудованной УЭЦН, Ярактинского месторождения реализуется при следующих факторах:
– забойное давление не должно быть меньше давления насыщения;
– для ЭЦН обычного исполнения необходимо, чтобы содержание мех примесей во флюиде не превышало 100 мг/л;
– минимизация интенсивного обводнения углеводородной продукции;
– обводненность продукции не должна превышать 99%;
– ЭЦН работает в своей рабочей зоне с максимально возможным КПД;
– буферное (устьевое) давление не должно превышать 4 МПа;
– рациональное использование природной энергии;
– достижение максимально возможного охвата пласта;
– предотвращение падения динамического уровня ниже критического значения;
– предотвращение возможного отложения парафина и солей в колонне НКТ, устьевой арматуре, узлах погружного оборудования и призабойной части скважины.
На основе вышеперечисленных условий выбираем оптимальный технологический режим работы добывающей скважины, оборудованной УЭЦН.
После получения 8-ми установившихся технологических режимов работы добывающей скважины с УЭЦН и последующих итоговых замеров были получены следующие параметры, представленные в технологической карте эксплуатации скважины оборудованной УЭЦН (см. таблицу 3).
Таблица 3. Технологическая карта эксплуатации скважины оборудованной УЭЦН
По результатам выдержки скважины после остановки УЭЦН на 8-ом технологическом режиме (см. таблицу 4) построен график КВД, представленный на рисунке 2.
Таблица 4. Исходные данные для построения КВД
№ |
Время после остановки |
Pзаб |
ΔP(t) |
ln(t) |
сек |
МПа |
МПа |
ед. |
|
1 |
0 |
24,410 |
0,000 |
0,00 |
2 |
5 |
24,493 |
0,083 |
1,61 |
3 |
10 |
24,783 |
0,373 |
2,30 |
4 |
15 |
25,063 |
0,653 |
2,71 |
5 |
30 |
25,447 |
1,037 |
3,40 |
6 |
60 |
25,782 |
1,372 |
4,09 |
7 |
180 |
26,293 |
1,883 |
5,19 |
8 |
240 |
26,407 |
1,997 |
5,48 |
9 |
300 |
26,511 |
2,101 |
5,70 |
10 |
600 |
26,719 |
2,309 |
6,40 |
11 |
900 |
26,781 |
2,371 |
6,80 |
12 |
1200 |
26,822 |
2,412 |
7,09 |
13 |
1500 |
26,857 |
2,447 |
7,31 |
14 |
1800 |
26,884 |
2,474 |
7,50 |
15 |
3600 |
26,961 |
2,551 |
8,19 |
Рисунок 2. Построенный график КВД с дополнительными построениями
Исходные данные для расчёта гидродинамических параметров удаленной части пласта представлены в таблице 5.
Таблица 5. Исходные данные для расчёта гидродинамических параметров удаленной части пласта
Показатель |
Обозначение |
Числ. знач. |
Ед. измер. |
1 Пластовое давление |
Pпл |
26 800 000 |
Па |
2 Толщина пласта |
h |
10 |
м |
3 Динамическая вязкость нефти |
µн |
0,00107 |
Па*с |
4 Объёмный коэффициент нефти |
bн |
1,445 |
д.ед |
5 Дебит скважины на 9-м режиме |
Q |
0,00204 |
м3/с |
6 Коэф. пьезопроводности пласта |
χ |
0,8 |
м2/с |
7 Радиус скважины |
rс |
0,1 |
м |
8 Число "пи" |
π |
3,14 |
д.ед |
9 Число экспоненты |
e |
2,72 |
д.ед |
В результате расчётов основных параметров УЧП были получены значения, представленные в таблице 6.
Таблица 6. Результаты расчётов гидродинамических параметров удаленной части пласта при обработке КВД
Показатель |
Обозначение |
Числ. знач. |
Ед. измер. |
1 Отрезок |
B |
1,4 |
МПа |
2 Угловой коэффициент прямой |
i |
0,1350 |
д.ед |
3 Гидропроводность УЧП |
εпласт |
1,579 |
мкм2*м/мПа*с |
4 Подвижность нефти в УЧП |
Ппласт |
0,158 |
мкм2/мПа*с |
5 Коэф. проницаемости УЧП |
kпласт |
0,169 |
мкм2 |
6 Приведенный радиус скважины |
rпр |
0,0075 |
м |
7 Коэф. гидродинамического совершенства скважины |
C |
-2,59 |
д.ед |
Анализируя полученные данные по обработке КВД можно сказать, что рассчитанные параметры имитируемой модели на тренажере-имитаторе АМТ-601 соответствуют реальным данным по скважине X Ярактинского месторождения. Это нам говорит об адекватности исследуемой модели.
На базе исходных данных (см. таблицу 7) построены индикаторные диаграммы Q = f(Pзаб) и Q = f(ΔP), представленные на рисунках 3 и 4.
Таблица 7. Исходные данные для построения ИД
№ |
dшт |
Q |
Pзаб |
ΔP |
мм |
м3/сут |
МПа |
МПа |
|
1 |
3 |
83,03 |
25,42 |
1,38 |
2 |
4 |
100,44 |
25,13 |
1,67 |
3 |
5 |
115,09 |
24,88 |
1,92 |
4 |
6 |
128,18 |
24,66 |
2,14 |
5 |
8 |
147,28 |
24,34 |
2,46 |
6 |
10 |
159,26 |
24,12 |
2,68 |
7 |
12 |
167,99 |
24,01 |
2,79 |
8 |
18 |
176,07 |
23,91 |
2,89 |
Рисунок 3. Индикаторная диаграмма Q = f(Pзаб) с дополнительными построениями
Рисунок 4. Индикаторная диаграмма Q = f(ΔP) с дополнительными построениями
Исходные данные для расчёта гидродинамических параметров призабойной зоны пласта представлены в таблице 8.
Таблица 8. Исходные данные для расчёта гидродинамических параметров призабойной зоны пласта
Показатель |
Обозначение |
Числ. знач. |
Ед. измер. |
1 Пластовое давление |
Pпл |
26 800 000 |
Па |
2 Толщина пласта |
h |
10 |
м |
3 Динамическая вязкость нефти |
µн |
0,00107 |
Па*с |
4 Радиус контура питания |
Rк |
300 |
м |
5 Приведенный радиус скважины |
rпр |
0,0075 |
м |
6 Число "пи" |
π |
3,14 |
д.ед |
В результате расчётов основных параметров ПЗП были получены значения, представленные в таблице 9.
Таблица 9. Результаты расчётов при обработке ИД
Показатель |
Обозначение |
Числ. знач. |
Ед. измер. |
1 Коэффициент продуктивности скважины |
Kпр |
5,083 |
м3/(с*Па) |
2 Гидропроводность ПЗП |
εПЗП |
3,898 |
мкм2*м/мПа*с |
3 Подвижность нефти в ПЗП |
ППЗП |
0,390 |
мкм2/мПа*с |
4 Коэффициент проницаемости ПЗП |
kПЗП |
0,417 |
мкм2 |
5 Теоретически максимальный дебит |
Qmax |
930 |
м3/сут |
6 Пластовое давление, найденное по ИД |
Pпл0 |
26,8 |
МПа |
Анализируя полученные данные при обработке индикаторных кривых и выполненных расчётов можно сказать, что рассчитанные параметры имитируемой модели на тренажере-имитаторе АМТ-601 соответствуют реальным данным по скважине X Ярактинского месторождения. Это нам говорит об адекватности исследуемой модели.
На базе исходных данных (см. таблицу 10) построены регулировочные кривые, представленные на рисунке 5.
Таблица 10. Исходные данные для построения и обработки регулировочных кривых
№ режима работы скважины |
Диаметр штуцера |
Дебит скважины |
Забойное давление |
Буферное давление |
Затрубное давление |
Давление насыщения |
Газовый фактор |
Обводненность нефти |
Содержание МП |
ед. |
мм |
м3/сут |
МПа |
МПа |
МПа |
МПа |
м3/м3 |
% |
г/м3 |
1 |
3 |
83,03 |
25,42 |
4,61 |
1,88 |
22,62 |
152 |
27,00 |
34,52 |
2 |
4 |
100,44 |
25,13 |
3,30 |
1,90 |
22,62 |
152 |
27,00 |
50,30 |
3 |
5 |
115,09 |
24,88 |
2,31 |
1,93 |
22,62 |
152 |
27,01 |
64,21 |
4 |
6 |
128,18 |
24,66 |
1,40 |
1,95 |
22,62 |
152 |
27,01 |
76,68 |
5 |
8 |
147,28 |
24,34 |
0,79 |
1,99 |
22,62 |
152 |
27,04 |
96,56 |
6 |
10 |
159,26 |
24,12 |
0,57 |
2,02 |
22,62 |
152 |
27,05 |
108,91 |
7 |
12 |
167,99 |
24,01 |
0,47 |
2,02 |
22,62 |
152 |
27,08 |
116,76 |
8 |
18 |
176,07 |
23,91 |
0,38 |
2,05 |
22,62 |
152 |
27,11 |
122,60 |
Рисунок 5. Регулировочные кривые с дополнительными построениями
Анализируя полученные регулировочные кривые, можно сказать, что оптимальным режимом работы скважины является режим при диаметре штуцера 8 мм. Данный выбор основан на следующих факторах:
– содержание мех. примесей во флюиде превышает 100 мг/л на диаметрах штуцера, равных 10, 12 и 18 мм (насос марки – 30.2 ЭЦНД 5А-160-3000 выполнен в обычном исполнении). Это влечет за собой уменьшение межремонтного периода эксплуатации УЭЦН по причине износа рабочих колес насоса и других узлов погружного оборудования;
– в связи с высоким газовым фактором (Г = 152 м3/м3), давлением насыщения (Pнас = 22,62 МПа) и в связи с тем, что насос не имеет модуля для защиты от повышенного содержания газа рекомендуется выбрать такой режим, при котором забойное давление имеет относительно высокое значение;
– на 1-ом технологическом режиме при диаметре штуцера 3 мм буферное давление превышает допустимое значение (4,61 МПа > 4 МПа);
– ЭЦН работает в своей рабочей зоне при диаметрах штуцера 6, 8, 10, 12, 18 мм (см. рисунок 6). КПД насоса при диаметре штуцера 8 мм близок к своему максимальному значению и равняется 56 % в отличие от режима с диаметром штуцера 6 мм (52,5 %);
– величина дебита на 5-ом режиме (штуцер – 8 мм) выше, чем на 4-ом режиме (штуцер – 6 мм).
Рисунок 6. Рабочая характеристика 30.2 ЭЦНД 5А-160-3000 с дополнительными построениями
Скважина работала с дебитом по нефти равным 159,26 м3/сут при диаметре штуцера равном 10 мм и частоте вращения рабочих колёс ЭЦН равной 50 Гц. Обводненность продукции составляла 27 %.
В процессе выбора (при помощи «штуцирования») оптимального режима работы скважины X, оборудованной УЭЦН, было выявлено, что для данной скважины, учитывая все её технологические параметры, оптимальный диаметр штуцера будет равен 8 мм. Дебит по нефти скважины X, работающей с данным диаметром штуцера, составляет 147,28 м3/сут. Обводненность продукции не изменилась, составляет 27 %.
Произведём расчёт экономической эффективности после оптимизации скважины X Ярактинского месторождения.
Первым действием посчитаем, сколько баррелей в сутки выдаёт скважина до и после её оптимизации. Зная, что 1 м3 нефти равен 1000 литров, 1 баррель нефти равен 158,987 л, можно рассчитать дебит:
Q1 = (159,26 · 1 000) / 158,987 = 1001,717 бр./сут;
Q2 = (147,28 · 1 000) / 158,987 = 926,365 бр./сут.
Рассчитаем годовой дебит скважины X до и после оптимизации, зная, что 1 год равен 365 суткам:
Q1 = 1001,717 · 365 = 365 627 бр./год;
Q2 = 926,365 · 365 = 338 123 бр./год.
Исходя из вышесказанного, в основном на практике прирост годовой добычи нефти после проведения оптимизации скважин с помощью имитационного моделирования, составляет в среднем на 5-20 %. В нашем случае, прирост дебита обуславливается увеличением межремонтного периода работы скважины и уменьшением риска возникновения аварий. Это связано с тем, что после оптимизации произойдёт уменьшение содержания мех. примесей с 109 г/м3 (является предельным значением для ЭЦН обычного исполнения) до 97 г/м3. Также увеличится забойное давление, тем самым уменьшится риск образования газовых пробок в ЭЦН, приводящих к аварийной остановке УЭЦН по недогрузу [6].
Для дальнейшего расчёта в качестве допущения примем среднее значение прироста добычи, равное 12 %. Тогда дебит скважины X, работающей на выбранном оптимальном технологическом режиме, составит:
Qопт = Q2 · 1,12 = 338 123 · 1,12 = 378 698 бр./год.
Зная годовые дебиты скважины до и после её оптимизации, произведём расчёт величины прироста годовой добычи:
ΔQ = Qопт – Q1 = 378 698 – 365 627 = 13 070 бр./год.
Нефть Ярактинского месторождения продается под маркой ESPO (ВСТО). Цена за 1 баррель нефти марки ESPO по данным за 20.05.2021 составляет 66,9 долларов. Таким образом, добавленная ценность (MVA) будет составлять:
MVA$ = ΔQ · 66,9 = 13 070 · 66,9 = 874,433 тыс. долл/год.
По данным за 20.05.2021 1 доллар равен 74 рублям. Тогда добавленная ценность в рублях составляет:
MVA₽ = MVA$ · 74 = 874 433 · 74 = 64,71 млн. руб/год.
На рисунке 7 наглядно представлена гистограмма прироста денежной выручки (MVA) после оптимизации скважины X Ярактинского месторождения.
Рисунок 7. Гистограмма прироста денежной выручки (MVA) после оптимизации скважины X Ярактинского месторождения
Заключение
В данной статье проведена оптимизация технологического режима работы добывающей скважины, оборудованной УЭЦН на примере Ярактинского НГКМ с помощью программы «Тренажер-имитатор освоения и эксплуатации скважин АМТ 601».
Произведен выбор диаметра штуцера, на котором скважина работает с максимально возможным дебитом, с наибольшим межремонтным периодом скважинного оборудования и с наименьшим риском возникновения аварийных ситуаций.
В результате проведенного расчёта экономической эффективности предлагаемого процесса оптимизации скважины на примере Ярактинского НГКМ добавленная ценность (MVA) составила 81,45 млн. рублей. Данный показатель показывает, что использование тренажёра-имитатора АМТ-601, как программы для выбора оптимального режима работы скважины, является экономически эффективным решением.
Возможно дальнейшее применение данного программного обеспечения на добывающих скважинах действующего фонда не только Ярактинского НГКМ, но и других месторождений.
Список литературы
- Жданов М.А. Нефтегазопромысловая геология и подсчет запасов нефти и газа. Учебное пособие для вузов, 2–е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1981. – 453 с.
- Гриценко А.И., Алиев 3.С.,Ермилов О.М., Ремизов В.В.,Зотов Г.А.«Руководство по исследованию скважин». Москва. «Наука», 1995г.
- Покрепин Б.В. Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. ООО «Феникс», 2016. – 605с.
- Муллаев Б.Т. Проектирование и оптимизация технологических процессов в добыче нефти (с алгоритмами решения промысловых задач) Том 1, / –.: Издательский союз «Андронум» Грозный. 2017г. 534 с.
- Тренажер–имитатор эксплуатации и освоения нефтяных и газовых скважин АМТ–601. [Электронный ресурс]. URL: http://amt–s.spb.ru/amt601uk.html (дата обращения: 01.03.2024).
- Василевский В.Н., Петров А.И. Исследование нефтяных пластов и скважин. М., «Недра», 1973, с. 344.