"Научный аспект №2-2019" - Технические науки

Диагностика технологических трубопроводов без снятия изоляции

Тихомиров Евгений Витальевич – студент магистратуры Пермского национального исследовательского политехнического университета.

Аннотация: Представлена краткая характеристика метод магнитной памяти металла. Описаны требования к объекту контроля при использовании метода магнитной памяти металла и главное преимущество данного метода при определении дефектов на участках технологических трубопроводов.

Ключевые слова: Технологические трубопроводы, метод магнитной памяти металла (метод МПМ), диагностика.

Как правило, технологические трубопроводы нефтегазовой промышленности в большей части находятся в изоляции. Оценка технического состояния таких трубопроводов проводится в остановочный ремонт, когда происходит остановка технического процесса. За время остановочного ремонта (2-4 недели) необходимо снять изоляцию, провести техническое диагностирование и выполнить ремонт дефектных участков, выявленных по результатам технического диагностирования, что не всегда удается за время остановочного ремонта.

В последнее время всё большую применяемость в диагностике получает метод магнитной памяти металла, который позволяет определить дефектные места трубопровода без снятия изоляции, что существенно экономит время.

Метод магнитной памяти металла (метод МПМ) - метод неразрушающего контроля, основанный на анализе распределения СМПР на поверхности объекта контроля для определения зон концентрации дефектов, напряжений и неоднородности структур сварных соединений и металла. СМПР – это магнитное поле рассеяния, которое возникает на поверхности объекта контроля в зоне устойчивой полосе скольжения дислокаций под действием остаточного или рабочего напряжения или в зоне максимальной неоднородности структуры металла.

Метод магнитной памяти металла позволяет определять зоны концентрации дефектов, наличие дефектов и неоднородность структуры металла и сварных соединений. Для трубопроводов, находящихся в эксплуатации, метод МПМ определяет зоны концентрации напряжений, обусловленных совокупным действием технологических факторов, конструктивных особенностей узлов и рабочих нагрузок [2].

Метод магнитной памяти металла может применяться на объектах из пара- и ферромагнитных сталей и сплавов, при этом ограничений контролируемого размера и толщины, в том числе сварные соединения, нет. Кроме того, данный метод применяется на объектах из аустенитной стали, но микроструктура данной стали должна быть чувствительная к трансформации фазы под действием циклических или статических нагрузок.

Существуют некоторые требования к объекту контроля, которые должны соблюдаться при использовании метода МПМ при диагностировании технологических трубопроводов.

При использовании метода магнитной памяти металла объекты контроля могут подвергаться контролю, как после снятия рабочей нагрузки (при их останове), так и под нагрузкой (в рабочем состоянии).

Подготовка и зачистка поверхности объекта контроля не требуется, а максимально допустимый слой изоляции определяется опытным путем.

Диапазон толщины металла в зоне контроля указывается в методике на объект контроля.

К факторам, ограничивающим применение метода МПМ, относятся [1]:

Механическая вибрация объекта контроля и акустические шумы не оказывают влияния на результат контроля.

Температурный диапазон применения метода магнитной памяти металла регламентируется условиями нормальной и безопасной работы специалиста (оператора). Приборы, которые применятся при контроле данным методом МПМ, должны быть работоспособны при температуре от -20 °С до +60 °С.

Применение метода МПМ при диагностировании технологических трубопроводов экономит время и силы, что очень важно при проведении контроля технического состояния трубопроводов.

Список литературы

  1. ГОСТ Р ИСО 24497-2-2009. Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 2. Общие требования. – Введ. 2010-12-01. – М.: Изд-во стандартов, 2009. – 8 с.
  2. Миронова Т.А., Хмелев С.В., Миронов А.П., Садилов А.И. Современные методы контроля и диагностирования технологических трубопроводов // Евразийский научный журнал. – 2015. - №9. – С.51-54.
  3. Петинов С. В., Сидоренко В. Г. Обзор методов дефектоскопии при обследовании трубопроводов // Молодой ученый. — 2016. — №2. — С. 194-199.
  4. Основы технической диагностики объектов транспорта и хранения нефти и газа [Электронный ресурс]: электронный учебно-методический комплекс / С. В. Китаев. - Уфа: ФГБОУ ВО УГНТУ: ССП УГНТУ "ИДПО", 2016. - 1 электрон. опт. диск (СD-ROM) : цв.; 12 см.